ABD'li bir soğutma sistemleri üreticisi için Universal CAB Parti Tipi Fırın

/ SECO/WARWICK Grubu ile ilk iş birliği
Ekipman, SECO/WARWICK Grubu'nun Amerikan iştirakinin de bulunduğu eyalet olan Pennsylvania'daki şirket tesisine teslim edilecek. Çözüm, öncelikle ağır hizmet segmentinde ve satış sonrası pazarda kullanılan büyük plakalı-çubuklu (plate-and-bar) ısı eşanjörlerinin alüminyum lehimlenmesi için kullanılacak. Yeni hat; alüminyum lehimleme için Universal CAB Parti Tipi Fırın, kurutucu, nihai soğutma odası ve harici taşıma sistemini içerecek. Ayrıca, flux (akı) uygulama ve lehimleme işlemlerinden önce bileşenlerin uygun şekilde hazırlanması amacıyla sürekli tipte bir termal yağ giderme fırını da tedarik edilecek. Bu konfigürasyon, sürecin kontrollü bir koruyucu atmosferde yürütülmesine olanak tanıyarak yüksek lehimleme kalitesi, tekrarlanabilir parametreler ve çeşitli tasarımlara sahip ısı eşanjörlerinin istikrarlı bir şekilde üretilmesini sağlayacak.

SECO/WARWICK teknolojisinin satın alınması, iş ortağının karşılaştığı en önemli zorluklardan birine, yani mevcut lehimli ısı eşanjörü tedarikçilerinden bağımsız hale gelme ihtiyacına çözüm getiriyor.

SECO/WARWICK Grubu Alüminyum ve CAB Ürünleri Segmenti Başkan Yardımcısı Piotr Skarbiński şunları söyledi:

"Pek çok ısı eşanjörü üreticisi için kendi alüminyum lehimleme yeteneklerine yatırım yapmak, süreç kontrolünde tamamen yeni bir seviyeye geçmek anlamına gelir. Bu iş ortağı; teknolojik bağımsızlık, daha fazla üretim esnekliği ve pazar ihtiyaçlarına daha hızlı yanıt verebilme yeteneği kazanacak. Universal CAB Parti Tipi Fırın, yüksek lehimleme kalitesini kompakt bir tasarım, kısa çevrim süreleri ve olağanüstü uygulama çok yönlülüğü ile birleştirdiği için bu tür görevlere özellikle uygundur."

/ Büyük ısı eşanjörlerinin lehimlenmesi
Sipariş edilen çözüm, öncelikle büyük plakalı-çubuklu ısı eşanjörlerinin önerilen dikey konumda lehimlenmesi için tasarlanmıştır. Çok yönlü tasarımı sayesinde fırın, standart kanatçıklı-borulu (fin-and-tube) ısı eşanjörlerinin ve plakalı ısı eşanjörlerinin de etkin bir şekilde lehimlenmesine olanak tanıyacaktır. Universal CAB Kesikli Fırın (Batch Furnace), üreticilerin çok sayıda ve özel üretim hattına yatırım yapmaksızın değişen pazar ihtiyaçlarına esnek bir şekilde yanıt vermelerini sağlar.

CAB Teknolojisi Satış Direktör Yardımcısı Maciej Stempniewicz şunları vurguladı:
"Teknolojimizin tercih edilmesindeki belirleyici faktörler, günlük eşanjör üretiminde önem taşıyan avantajlardır: konveksiyonlu ısıtma ve soğutma, kısa kurulum ve işlem süreleri, yüksek saflıkta nitrojen atmosferi, sıcaklık homojenliği ve modern bir kontrol sistemi. Bu iş ortağımız, kendilerini tek bir ürün geometrisine hapsetmeden kendi eşanjör üretimlerini başlatmalarına olanak tanıyacak bir çözüm arıyordu. Universal CAB Kesikli Fırın bu esnekliği sunuyor ve gelecekte kesikli sistemden yarı sürekli bir konfigürasyona yükseltilebiliyor."

SECO/WARWICK CAB kesikli fırınlarının temel avantajlarından biri, yüksek sıcaklık homojenliğini ve hızlı (dik) ısıtma profillerini korurken süreci temiz bir nitrojen atmosferinde yürütebilme yeteneğidir. Pratikte bu durum; yüksek lehimleme kalitesi, süreç kararlılığı ve tekrarlanabilir sonuçlar anlamına gelir. Konveksiyonlu ısıtma ve soğutma, çevrim sürelerini kısaltarak üretim verimliliğini ve işletme ekonomisini doğrudan etkiler.

/ Büyük zorluklar için kompakt bir fırın
Universal CAB Kesikli Fırın; daha kapsamlı sürekli sistemlere kıyasla daha küçük bir kaplama alanına ve daha düşük yatırım, kurulum ve işletme maliyetlerine sahip kompakt bir çözümdür. Aynı zamanda fırın tasarımı, gelecekte yarı sürekli bir konfigürasyona geçiş yapılarak üretim kapasitesinin artırılmasına olanak tanır. ABD'li müşteri için bu, büyük bir sürekli hatta hemen yatırım yapma gerekliliği olmadan, şirket içi CAB üretimine güvenli bir giriş yapılması anlamına gelir. Şirket, mevcut üretim ihtiyaçlarını karşılarken gelecekteki iş büyümesini de destekleyen bir teknolojiye sahip olur.

Tedarik edilen sistem, tüm teknolojik süreci destekleyen ekipmanlarla tamamlanacaktır. Sürekli termal yağ giderme fırını bileşenleri fluks (akı) uygulaması öncesinde hazırlayacak, kurutucu lehimleme öncesinde yükün uygun şekilde hazırlanmasını sağlayacak, nihai soğutma odası sürecin son aşamasını stabilize edecek ve harici taşıma sistemi hattın birbirini takip eden aşamaları arasındaki ürün akışını düzenleyecektir. Bu entegre konfigürasyon, üretim tekrarlanabilirliğini artırır ve süreç hataları riskini azaltır.

Sözleşme; SECO/WARWICK'in ABD operasyonu, Retech ve Polonya'daki SECO/WARWICK mühendislerinin iş birliğiyle tamamlanmıştır. Bu, sinerjinin bir örneğidir...

Yazar: KATARZYNA SAWKA
VP MARKETING AT SECO/WARWICK