Çek Cumhuriyeti'nde Yeni Isıl İşlem Tesisi

 

 

 

SECO/WARWICK, Çek ısıl işlem şirketi Kalírna Desire'ye 15 bar mutlak yüksek basınçlı gazla soğutma özelliğine sahip tek hazneli bir vakum fırını teslim edecek. Kalírna Desire, bugüne kadar vakumlu sertleştirme için yerel altyapıdan yoksun bir bölgede yeni bir ticari ısıl işlem tesisi açıyor. Vector fırını, faaliyete geçecek ilk vakum sistemi olacak ve hem şirket içi üretim hem de yakındaki üreticiler için vakumlu ısıl işlem hizmetleri etrafında kurulan yeni bir iş kolunun temelini oluşturacak.

Kalírna Desire'nin sahipleri, kendi makinelerinde mekanik mühendislik üretimi konusunda geniş bir deneyime sahiptir. Bu üretimi işletme deneyimi, bölgelerindeki malzeme işleme endüstrisinde yetersiz kapasite ve esnekliğe işaret etmiştir. Şirket yıllarca uzaktaki bir ticari ısıl işlem sağlayıcısına bağımlı kalmış, bu da uzun teslim sürelerine, gecikme riskine ve ek lojistik maliyetlerine yol açmıştır. Aynı zamanda, sahipleri yaklaşık birkaç kilometre yarıçapında metal mekanik işleme ile uğraşan birçok şirket olduğunu, ancak yerel bir vakumlu sertleştirme hizmeti sağlayıcısı olmadığını gözlemlemiştir. Bu analiz, ilk aşamada bölgedeki şirketler için üretime başlayacak olan kendi -başlangıçta küçük- ticari ısıl işlem operasyonlarını başlatma kararına yol açmıştır.

“Kalírna Desire ile olan iş birliğimiz, vakum teknolojisinin iddialı küçük ve orta ölçekli şirketler için nasıl bir büyüme motoru olabileceğinin mükemmel bir örneğidir. SECO/WARWICK, uzun yıllardır Avrupa genelindeki ticari ısıl işlem atölyeleriyle çalışmaktadır ve Çek pazarındaki deneyim, müşterinin karar verme sürecinde önemli bir rol oynamıştır. Ortağın gereksinimlerine uyarlanmış standart bir Vector fırını, makul bir yatırım seviyesini geniş proses yetenekleriyle birleştirerek, vakumlu ısıl işlem yolculuğuna yeni başlayan şirketler için ideal bir çözüm sunmaktadır.”

SECO/WARWICK Grubu Vakum Segmenti Başkan Yardımcısı Maciej Korecki şöyle diyor.

/ Büyük yeteneklere sahip küçük bir dükkan
Seçilen fırın, ticari bir ısıl işlem tesisinin ihtiyaçlarına özel olarak yapılandırılmış orta ölçekli bir çözümdür . Çalışma alanı, nispeten büyük parçaların işlenmesini ve çok çeşitli takım ve yapı çeliği kaliteleriyle çalışan atölyeler için tipik olan verimli yüklerin oluşturulmasını destekler. Yuvarlak ısıtma haznesi, çok iyi sıcaklık homojenliği sağlayarak sertleştirme ve temperleme sonuçlarında yüksek tekrarlanabilirlik sağlar.

“Fırın, düşük sıcaklıklarda ısıtma verimliliğini önemli ölçüde artıran ve ön ısıtma işlemlerinin hassas kontrolünü sağlayan bir konveksiyonlu ısıtma sistemi ile donatılmıştır. Yönlü soğutma ise, karmaşık geometrilere sahip parçalar için optimize edilmiş söndürme sağlarken, deformasyon riskini en aza indirir. Ayrıca izotermal söndürme fonksiyonu da uygulanmıştır; yük sıcaklığını kontrol ederek ve frekans invertörü aracılığıyla fan çalışmasını düzenleyerek, kullanıcıya soğutma profili üzerinde tam kontrol sağlar. Ticari ısıl işlem atölyelerinin donatılmasında geniş deneyime sahibiz. Hem büyük sanayi şirketleri hem de yerel küçük tedarikçiler için çalıştık. Ölçek ne olursa olsun, her zaman bilgi birikimimizi paylaşıyoruz; müşterilerimizin doğru ekipmanı seçmelerine yardımcı oluyor ve hangi fonksiyonların Ortaklarımız için daha fazla sipariş ve daha iyi karlara dönüşeceğini tavsiye ediyoruz.”

SECO/WARWICK Satış Müdürü Łukasz Chwiałkowski açıklıyor.

/ Gerçek ihtiyaçlara uyarlanmış pratik bir çözüm
Sipariş edilen ünitenin vakum sistemi, kararlı orta vakum koşulları ve yüksek proses temizliği sağlayan mekanik bir pompa ve bir Roots pompasına dayanmaktadır . Konfigürasyonun önemli bir parçası da, alaşım elementlerinin yük yüzeyinden buharlaşmasını ve süblimleşmesini önleyen ve sıcak bölgenin kirlenmesini azaltan kısmi basınç sistemidir. Kurulum, yüksek kapasiteli bir soğutma sistemi ile tamamlanmaktadır. Fırın ayrıca, çeliğin yüzey sertliğini tek bir entegre vakum döngüsü içinde artırmak için hassas işlemler sağlayan düşük basınçlı karbürleme (LPC) seçeneği ile donatılmıştır.

Bu işlemin başarısının anahtarı açık iletişim, ortağın iş özelliklerinin kapsamlı bir şekilde anlaşılması ve halihazırda birçok SECO/WARWICK vakum sisteminin faaliyette olduğu Çek pazarından belgelenmiş referanslardı. Kalírna Desire yatırıma çok pragmatik bir yaklaşımla yaklaştı. Bir yandan, tesisinden uzakta bulunan harici bir ısıl işlem atölyesinden bağımsız hale gelmesi gerekiyordu; diğer yandan, gelecekte bölgedeki diğer şirketlere sağlanan hizmetlerden gelir elde edecek yeni bir iş kolu oluşturmak istiyordu. Genişletilmiş proses seçeneklerine sahip kompakt, kendini kanıtlamış bir fırın seçmek, bu ihtiyaçlara doğal bir yanıt oldu.

“Vakum fırınına yatırım yapma kararı kolay değildi, ancak artan pazar gereksinimleri ve uzaktaki ticari ısıl işlem sağlayıcısını kullanmanın sınırlamaları göz önüne alındığında bir zorunluluk haline geldi. Yeni ünite, CNC makine imalatının kilit aşamalarından birinde tam kontrol sağlamamıza, üretim planlamasının esnekliğini artırmamıza ve son müşteriler için teslim sürelerini kısaltmamıza olanak tanıyacak. Bölgede modern vakum sertleştirme hizmetlerinin eksikliği var, bu nedenle yakındaki metal işleme şirketleri ve bileşen üreticileri için hızla önemli bir ortak olma şansımız var.”

Kalírna Desire'ın bir temsilcisi şöyle dedi.

/ Şirket içi ısıl işlem, sadece tasarruftan ibaret değildir.
 Şirket bünyesinde bir ısıl işlem departmanına sahip olmak, dış kaynaklı hizmetlere kıyasla basit maliyet tasarruflarının çok ötesinde bir dizi avantaj sağlar. Her şeyden önce, üretim sürecinin kilit aşamalarından biri üzerinde tam kontrol sağlar; planlamadan ve işlem parametrelerinden nihai ürün kalitesine kadar. Parçaların dışarıdaki ısıl işlem atölyelerine gönderilmesine gerek kalmaması, tedarik zincirini önemli ölçüde kısaltır, gecikme ve nakliye hasarı riskini azaltır ve üretim planlama esnekliğini artırır; bu da özellikle kısa süreli üretimler, prototipler ve acil siparişler için önemlidir. Şirket içi bir ısıl işlem operasyonu ayrıca yeni teknolojilerin ve prosedürlerin daha hızlı benimsenmesini, süreçlerin parça ve malzeme özellikleriyle daha iyi uyumunu ve sonuç olarak daha yüksek kalite, tekrarlanabilirlik ve daha kısa uygulama süresine dayalı rekabet avantajı oluşturma yeteneğini sağlar. Ek bir fayda da organizasyon içindeki kapasitenin artmasıdır: ekip, yalnızca taşeronlara güvenildiğinde geliştirilmesi zor olan benzersiz süreç bilgisine sahip olur ve bu da şirketin uzun vadeli konumunu güçlendirir.

Yazar:

KATARZYNA SAWKA
SECO/WARWICK'TE PAZARLAMA BAŞKAN YARDIMCIS