GrindingHub'da Öncü Taşlama Teknolojileri

Tamamen otomatik, veri odaklı, hassas: Yapay zeka, sensör teknolojisi ve akıllı üretim kontrolü, taşlama makinelerini günümüzde akıllı üretim ortaklarına dönüştürüyor. Bu da verimli, esnek ve kendi kendini optimize eden sistemler ortaya çıkarıyor. GrindingHub 2026, 5-8 Mayıs tarihleri arasında Stuttgart'ta sektörün önde gelen isimlerini bir araya getirerek, ticaret ziyaretçileriyle doğrudan diyalog kurmayı ve öncü yüksek teknoloji çözümlerini sunmayı amaçlıyor. İnsansız kapalı devre üretimden, akışlı son işlemeye ve otomatik dengelemeye, insansı robot bileşenleri için taşlamaya, sensör teknolojisine ve istikrarlı hassas süreçler için yapay zekaya kadar keşfedilecek çok sayıda önemli nokta var.

Taşlama Standardını Yeniden Tanımlamak

"Akıllı otomasyon 4.0 ile değişimin habercisi olduk," diyor Trossingen'deki Adelbert Haas GmbH Genel Müdürü Marie-Sophie Maier. Akıllı, tam otomatik komple üretim, geleneksel komple işleme yöntemlerinin yerini aldı. Bugün, son derece yüksek verimlilik ve esneklik, hassasiyetten ödün vermemek kadar önemlidir. Anahtar teslim taşlama mı? Artık yeterli değil. Uçtan uca dijitalleşme ve otomasyonu ustaca uygulayan ve bunu pratiğe döken bir ortak olarak talep görüyoruz! Adelbert Haas'ta tam otomatik kapalı döngü üretim standarttır. Taşlama, ölçme, taşlama – mükemmelliğe doğru: haftada 21 vardiya, insansız, verimli.

Peki ya servis? "Servis bir tepki değil, önlemedir. Müşteri Hizmetleri Merkezimiz, sorunlar ortaya çıkmadan önce çözüyor. Yapay zeka ajanları, makine verilerini gerçek zamanlı olarak analiz ediyor, anormallikleri tespit ediyor ve bir arıza tehdidi oluşmadan önce önlemler alıyor: otomatik bilet oluşturma, kritik alarmların önceliklendirilmesi, tek tuşla log dosyaları. Kural tabanlı programlama geçmişte kaldı. Bugün verilerden öğreniyor ve proaktif davranıyoruz," diye ekliyor Marie-Sophie Maier. "Bu, müşteri hizmetini bir tutum ve gerçek bir rekabet avantajı haline getiriyor." Stuttgart'taki GrindingHub 2026, bu gelişmeleri tartışmak için ideal bir platform sunuyor: Taşlama teknolojilerinin otomasyon ve yapay zekadan nasıl faydalandığı ve Adelbert Haas'ın çözümlerinin imalatın geleceğini nasıl şekillendireceği.

Adım adım, her şey baştan doğru

Weinheim'daki Anca Europe GmbH Genel Müdürü Martin Winterstein, "GrindingHub'da, akışlı son işlem ve indekslenebilir uçlar ve mikro takımların üretimi için yeni ürünler sunmanın yanı sıra, otomasyon ve üretim kontrolüne odaklanacağız" diyor. "Amaç, kullanıcıların yüksek kalite, düşük üretim maliyetleri ve yaratıcı çözümler aracılığıyla mevcut koşullar altında rekabetçi bir şekilde üretim yapmalarına yardımcı olmaktır."

Bunun bir örneği olarak, Avustralya'nın Melbourne şehrinde bulunan Anca, uygulama tabanlı işçi yönlendirmesi ve otomatik ölçüm ve telafi de dahil olmak üzere dijital üretim kontrolü için sunucu tabanlı bir sistem sunuyor. Takım üretimi için bir trafik kontrol cihazına benzer şekilde, sistem her palete ve her makineye her sipariş için bir sonraki adımda ne yapılması gerektiğini "söylüyor" ve işletme personeline adım adım talimatlar vererek her şeyin ilk seferde doğru yapılmasını sağlıyor. Mevcut Anca sistemleri üzerine inşa edilmiştir. ve Zoller makineleri, operatörlerin aşina oldukları donanımı kullanmaya devam etmelerini sağlar; ancak tüm iş akışı organize edilmiş, dijitalleştirilmiş ve sorunsuz bir şekilde izlenebilir hale getirilmiştir.

Operatörler için en büyük değişiklik, gerekli iş adımlarının açık ve net bir şekilde tanımlanmasıdır. Bir PC veya taşınabilir cihazdaki dijital iş talimatları, hangi paletin yükleneceğini, taşlama makinesinde hangi programın zaten hazır olduğunu, ölçümlerin ne zaman alınması gerektiğini ve ölçüm sonuçlarına nasıl yanıt verileceğini gösterir. Bu, zaman alan dosya aramalarını ortadan kaldırır, çoğu manuel veri girişini önler ve telafi ve kalite kontrollerini önemli ölçüde daha kolay ve güvenilir hale getirir.

Kapalı bir ölçüm döngüsü ve otomatik telafi, operatörün ofsetleri hesaplamasına veya hatırlamasına gerek kalmadan partilerin tolerans dahilinde kalmasını sağlar. Aynı zamanda, tüm veriler merkezi olarak saklanır, böylece her adım izlenebilir. Sonuç: Yetenekli bir işçi, eskisinden daha fazla sayıda makineyi bağımsız olarak denetleyebilir, yeni çalışanlar daha hızlı eğitilir, israf azalır ve tüm vardiya daha sorunsuz ve tahmin edilebilir bir şekilde çalışır.

İnsansı Robotların Geleceği İçin Yüksek Hassasiyetli Taşlama

İnsansı robotik sistemlerdeki iletim elemanları, bir tahrik sisteminden bir eklem veya diğer hareketli parçalara hareketleri ve kuvvetleri ileten mekanik bileşenlerdir. Hareketlerin verimliliği, hassasiyeti ve dinamikleri için çok önemlidirler. Karmaşık robotik sistemlerde doğrusal ve döner tahrik sistemleri bir araya getirilir: örneğin, kalça ve omuzlarda döner tahrik sistemleri ve parmaklarda, kollarda ve bacaklarda doğrusal tahrik sistemleri. Bu bileşenlerin üretimi, hassasiyet gereksinimlerini karşılamak ve gürültü emisyonlarını minimumda tutmak için gerekli boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini sağlayan taşlama işlemlerini gerektirir.

"Taşlama makinelerimiz yüksek boyutsal ve geometrik doğruluk, işlem güvenilirliği ve yüksek çıktı ile esneklik garanti eder. Dişli taşlama alanındaki uzun yıllara dayanan deneyimimiz sayesinde, her türlü dişli için özelleştirilmiş taşlama çözümleri sunabiliyoruz," diye açıklıyor Nordrach'taki Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH'nin Mühendislik ve Proje Planlama Başkanı Jan Schmid. "Uzmanlığımız, karmaşık gereksinimler için bile maksimum hassasiyet ve kaliteyi garanti eder."

İnsansı robotlar için eklemler ve tahrik sistemleri gibi temel bileşenlerin işlenmesi için, Kara Orman merkezli şirket, seramik ve elektrokaplama CBN taşlama diskleri ve taşlama pimleri ile özel taşlama çözümleri sunmaktadır: "İç diş taşlama"da, dişler doğrudan katı malzemeden taşlanır. Konik ve bilye dişlerin yanı sıra özel profiller de hassas bir şekilde üretilebilir. 10 mm'den küçük en küçük iç diş çapları bile güvenilir bir şekilde işlenebilir. Ayrıca, elverişsiz çap/uzunluk oranına sahip somunlar da sorunsuz bir şekilde işlenebilir.

"Dişli milleri taşlarken, esnek makine konsepti sayesinde yüksek adım açılı dişler bile üretilebilir," diye açıklıyor Schmid. Konik ve bilye dişlere ek olarak, müşteri gereksinimlerine tam olarak uyarlanmış özel profiller üretiyoruz. Maksimum esneklik için, özellikle yüksek verimlilik için tek dişli işleme ve çok dişli işleme çözümleri sunuyoruz."

"Dişli ruloları taşlarken", tüm işleme süreci hassas ve verimli bir şekilde gerçekleştirilir. "Dış geometri, diş ve dişliler tek bir sıkıştırma işleminde üretilir." "Stuttgart'taki GrindingHub'da taşlama çözümlerimizi kendiniz görün," diye duyuruyor Jan Schmid.

Akıllı Taşlama: İstikrarlı hassas işlemler için sensörler ve yapay zeka

"Hassas taşlamadaki güncel gelişmeler, makine ve işlem seviyesinde entegre, kapalı kontrol döngülerine doğru açık bir eğilim göstermektedir." "Modern takım tezgahları, klasik NC ve yol kontrol sistemlerini gerçek zamanlı sensör izleme, entegre yerinde ölçüm teknolojisi ve giderek artan bir şekilde, örneğin koordinat ölçüm sistemleri gibi, doğrudan makinenin yanına yerleştirilen ek ölçüm hücreleriyle birleştiriyor," diyor Furtwangen Üniversitesi KSF Enstitüsü Başkanı Prof. Bahman Azarhoushang. Amaç, boyutsal ve geometrik doğruluktan veya yüzey kalitesinden ödün vermeden proses verimliliğini ve üretkenliğini önemli ölçüde artırmaktır.

Entegre sensör paketleri sürekli olarak proses verileri üretir. Buna örnek olarak kuvvet ve titreşim sensörleri ile örneğin iş milinde akım ve voltajı izlemek için tahrik teknolojisine takılan sensörler verilebilir. Bu veriler, yapay zeka modelleri tarafından taşlama tekerleğindeki aşınmayı tahmin etmek veya kararsız proses koşullarını (anomali tespiti) tespit etmek için kullanılır. Ayrıca, ilerleme hızı, kesme hızı veya ilerleme gibi kesme parametrelerinin otomatik optimizasyonu için bileşen kalitesini tahmin etmek için de kullanılabilir. Bu veriler ayrıca, prosesle ilgili uzmanlığın depolandığı ve sürekli olarak zenginleştirildiği merkezi bir "proses veritabanı" oluşturur. Bu, şirketlere uzun vadede dahili proses bilgisi oluşturma ve nitelikli işçi eksikliğine rağmen bunu kullanılabilir halde tutma fırsatı verir. Bireysel çalışanların bireysel deneyimlerine odaklanmaktadır.

Tuttlingen'deki İnovasyon ve Araştırma Merkezi IFC'deki KSF Enstitüsü (İleri İmalat Enstitüsü) Başkanı, "Modern akıllı taşlama makineleri, özellikle dinamik tahrik sistemlerini, yüksek çözünürlüklü ölçüm zincirlerini ve taşlama sürecini sürekli olarak analiz eden ve otonom olarak optimize eden adaptif kontrol algoritmalarını entegre eder," diye açıklıyor. "Bence akıllı taşlama teknolojileri, sağlam, kendi kendini optimize eden üretim sistemlerine doğru belirleyici bir adım temsil ediyor. Sensör teknolojisi, entegre ölçüm teknolojisi ve yapay zeka destekli proses kontrolünün birleşimi, daha sürdürülebilir, ekonomik ve aynı zamanda daha tutarlı kalitede hassas işleme olanağı sağlıyor." Asıl zorluk, bu teknolojilerin hem teknik hem de organizasyonel açıdan mevcut üretim ortamlarına tam olarak entegre edilmesinde yatıyor. Prof. Azarhoushang, "GrindingHub'a bakıldığında şu açıkça görülüyor: Endüstriyel üretim yerlerinin gelecekteki rekabet gücü büyük ölçüde taşlama süreçlerinin ne kadar tutarlı bir şekilde dijitalleştirildiğine, otomatikleştirildiğine ve kapalı kontrol döngülerinde çalıştırıldığına bağlıdır," diye sonuçlandırıyor. "Akıllı takım tezgahları ve yapay zeka bu konuda kilit rol oynayacak."

Taşlama Yeniden Tasarlandı

Hem tedarikçiler hem de kullanıcılar benzeri görülmemiş zorluklarla karşı karşıya ve hassas taşlama da temel bir değişimden geçiyor. Otomasyon, uçtan uca dijitalleşme ve yapay zeka destekli kontrol döngüleri, geleneksel taşlama süreçlerini son derece verimli, kendi kendini optimize eden üretim sistemlerine dönüştürüyor. Tamamen otomatik kapalı döngü süreçleri, gereksinimler özellikle yüksek olduğunda bile kalite, esneklik ve maliyet etkinliği sağlıyor. Sensörler, akıllı üretim kontrolü ve veri tabanlı servis, odağı reaksiyondan önlemeye kaydırıyor. Avrupa'nın kalbinde düzenlenen GrindingHub 2026, bu teknolojilerin uzun vadede endüstriyel üretimin rekabet gücünü nasıl şekillendirdiğini benzersiz bir şekilde gösterecek.

Yazar: Dag Heidecker, ticaret gazetecisi, Wermelskirchen

Film bağlantısı
Anca, takım üreticilerine sipariş yönetimi için basit ve hızlı bir çözüm sunuyor. YouTube'da yayınlanan ve yaklaşık iki dakika uzunluğundaki "Aims Connect – Anca'nın Üretim Kontrol ve İş Yönetimi Yazılımı" videosu, çözümü ayrıntılı olarak göstermektedir: www.youtube.com/watch?v=UBEs1HXwlOw

İnsansı robotlar için hassasiyet – Video
YouTube'da yayınlanan "İnsansı robotların geleceği için ultra hassas taşlama ve diş açma | Junker | Taşlama makineleri" videosu, taşlama makinesi üreticisinin insansı robotik alanındaki faaliyetlerine dair daha fazla bilgi sunmaktadır: https://youtu.be/R2xnYsoCuf0?si=NFMK9xfX9HRUHC39