Hırvatistan'da Havacılık ve Uzay Bileşenleri Üreticisi İçin İlk Vakum Fırını

 

 

 

Bu, ortağın ilk vakum fırını ve şirket içi ısıl işlem departmanının kurulmasının başlangıcıdır. Yatırım, üretim bağımsızlığını artıracak, kalite kontrolünü iyileştirecek ve dış hizmetlerin zamanında teslimiyle ilgili riskleri azaltacaktır.

Ekipman, yüksek proses temizliği, parametre tekrarlanabilirliği ve hassas soğutma kontrolü gerektiren havacılık ve gaz türbini bileşenlerinin ısıl işleminde kullanılacaktır. Müşteri için bu, ilk SECO/WARWICK vakum fırını ve aynı zamanda makine parkındaki ilk vakum fırınıdır. Şimdiye kadar şirket, dışarıdan ticari ısıl işlem hizmeti sağlayıcılarına güveniyordu. Bu hizmetlerin artan maliyetleri, sınırlı üretim kapasitesi ve gecikme riski, şirketi bünyesinde bir ısıl işlem departmanı kurmaya karar vermeye yöneltti.

/ Havacılık ve Uzay Bileşenleri İçin İlk Tercih Edilen Teknoloji
Tvornica plinskih turbina d.o.o., proses kalitesinin nihai bileşenin kalitesi üzerinde doğrudan etkisi olduğu bir sektörde faaliyet göstermektedir. Şirketin tarihi, jet motoru ve gaz türbini bileşenleri üreten özel bir tesis olarak faaliyete başladığı 1975 yılına kadar uzanmaktadır. Başlangıçtan itibaren, Rolls Royce lisanslarına dayalı olanlar da dahil olmak üzere ileri teknolojilerde yetkinlikler geliştirdi. Sonraki yıllarda, diğer yeteneklerinin yanı sıra, türbin kanatlarının hassas dövmesini, tank ve helikopter motorları için bileşenlerin üretimini, enerji sektörü için türbin bileşenlerini ve sivil havacılıkta kullanılan motorlar için parçaları uygulamaya koydu.

Sipariş edilen ekipmanın çalışma alanı 600 x 600 x 900 mm (24 × 24 × 35 inç) olup, yuvarlak ısıtma odası ayrıca büyük boyutlu bileşenlerin işlenmesine de olanak tanır. Fırın, argon ve nitrojen olmak üzere iki gazla çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve 6 bar mutlak basınca kadar gaz soğutması sağlayan bir üfleyiciye sahip yüksek performanslı bir soğutma sistemi ile donatılmıştır.

SECO/WARWICK Grubu Vakum Fırını Segmenti Başkan Yardımcısı Maciej Korecki, "Havacılık ve türbin endüstrilerinde vakum fırını, proses tekrarlanabilirliği, temizlik ve güvenlik sağlayan bir çözümdür. Bu projede müşteri, kritik bir üretim aşamasının şirket içinde gerçekleştirilmesine olanak sağlayacak, kanıtlanmış ve birinci sınıf bir teknolojiye ihtiyaç duyduğu için Vector fırınını seçti. Bu, daha fazla bağımsızlık, daha iyi kalite kontrolü ve bileşen üretiminden nihai ısıl işleme kadar daha kısa bir yol sağlar. Vector fırın hatları, havacılık sektöründeki en büyük üreticiler için çalışmaktadır. 70'ten fazla ülkede faaliyet göstermektedirler - muhtemelen daha iyi bir tavsiye olamaz," diyor.

Bu tür yatırımların önemi, havacılık ve türbin pazarlarının gelişmesiyle birlikte artmaktadır. Küresel ticari uçak türbin motoru pazarı 2025 yılında 66,2 milyar ABD doları değerindeydi ve 2034 yılına kadar 96,7 milyar ABD dolarına ulaşması öngörülüyor. Aynı zamanda, enerji sektörü, sanayi, gaz taşımacılığı ve kritik altyapıdan gelen talep nedeniyle küresel gaz türbini pazarı da genişliyor. Bileşen üreticileri için bu, kalite, teslimat güvenilirliği ve kendi süreç yeteneklerine erişim konusunda artan bir baskı anlamına geliyor.

/ Bağımsızlık, Kalite ve Maliyet Kontrolü
SECO/WARWICK vakum fırını satın alma kararı, Ortağın özel operasyonel zorluklarını ele alıyor. Şirket içi ısıl işlem, dış hizmetlerden bağımsızlık, taşeronlara ve taşeronlardan bileşenlerin taşınmasının daha düşük maliyetleri, daha iyi üretim planlaması ve son müşteriler için gecikme riskinin azalması anlamına gelir. Bir havacılık ve türbin bileşeni üreticisi için bu özellikle önemlidir, çünkü ısıl işlem süreçleri, gerekli malzeme özelliklerini elde etmede kritik aşamalardan biridir.

"Bu proje, SECO/WARWICK'in standart, rafine tasarımının avantajını açıkça göstermektedir. Birçok zorlu uygulamada kendini kanıtlamış bir fırın olup, aynı zamanda belirli bir müşterinin ihtiyaç duyduğu seçeneklerle donatılmamıza da olanak tanır. Bu durumda, temel özellikler arasında argon ve nitrojen ile çalışma, konveksiyonlu ısıtma, verimli bir pompalama sistemi, çiğ noktası kontrolü, kısmi basınç sistemi ve 6 bar mutlak gaz soğutma yer almaktadır. Bu konfigürasyon, müşteriye süreç üzerinde tam kontrol ve tesislerine vakumlu ısıl işlem uygulama konusunda güven vermektedir," diyor SECO/WARWICK Satış Müdürü Grzegorz Głuchowski.

/ Üretimde Yeni Bir Aşamaya Geçişte Ortaklık
Tedarikçi seçimi özellikle önemliydi çünkü Hırvat üretici için bu, bu türdeki ilk ekipman olacaktı. Bu Ortak sadece bir fırına değil, aynı zamanda kanıtlanmış teknolojiye, süreç desteğine ve bir tedarikçinin deneyimine de ihtiyaç duyuyordu.

Yazar: KATARZYNA SAWKA
VP MARKETING AT SECO/WARWICK